大丸鐵興（株）（ダイマルテッコウ）
【最終更新日】令和7年03月25日
本社
企業概要
| 代表者 | ： |
代表取締役 太田 慶樹 |
| 資本金 | ： |
70,000千円 |
| 従業員 | ： |
87名 |
| 設立 | ： |
昭和42年02月 |
| 事業内容 | ： |
1.鋼板の大型一貫加工・プレスシャー・溶接組立
2.大型特装車部材製作
3.輸送機・建設機械部材製作
4.立体駐車場部材製作
5.橋梁部材加工，土木・建設部材製作
6.自社ブランドＳＵＳタンク製造
7.ＳＵＳ製バイオディーゼル精製機（ハード部）製造
8.３次元金属積層
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| 得意＆特徴 | ： |
★曲げ・絞り加工では建築機械、建設機械、産業機械など多数の曲げの製造実績があります。長さ13,500mmの長尺、板厚t100の厚物曲げ加工に対応
★大型機械加工では、五面加工機、MVR40-Ex、MVR35-Ex、MVR30-Hxの3台、横中ぐりフライス盤KBT-15B.A：1台が稼働し大型の建築機械、建設機械、産業機械などの架台や機械部品を加工しております
★３次元金属積層では、複数種の金属粉末をDEDヘッドで高速造形＆ニアネット造形により、切削範囲を削減
★製缶溶接加工では、アーク溶接機：9台、半自動溶接機：50台、ロボット溶接機：3台など多数保有しており大型の製缶の製造を行っております
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主要製品
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| 製品名 | ： |
クレーン架台のフライス・穴あけ 大型機械加工 |
| 製品説明 | ： |
業界：建設
部品名称：クレーン架台
材質：SM490
サイズ：7,000×2,000×1,400
数量：1台
工程：溶接→機械加工→組立
機械加工：両端面フライス、穴あけ
加工機：MVR40-Ex
ワーク重量：約10t
https://www.daimaru-tekko.co.jp/large-scale-processing/machining/
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| 製品名 | ： |
建築用 柱のフライス・穴あけ加工 横中ぐりフライス加工 |
| 製品説明 | ： |
業界：建築
部品名称：柱
材質：SM490
サイズ：1,800×1,800
数量：1台
工程：横中ぐりフライス盤にてフライス・穴あけ
加工機：DMG MORI KBT-15B.A
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| 製品名 | ： |
産業機械 架台のフライス・穴あけ加工 |
| 製品説明 | ： |
業界：産業機械
部品名称：架台
材質：SS400
サイズ：7,500×3,000×600
数量：1台
工程：溶接→機械加工
機械加工：フライス、穴あけ
加工機：MVR40-Ex
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| 製品名 | ： |
建設架台の大型機械加工 |
| 製品説明 | ： |
業界：建設
部品名称：架台
材質：SUS304
サイズ：7,500×2,000×1,700
数量：1台
工程：溶接→機械加工
機械加工：穴あけ
加工機：MVR40-Ex
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| 製品名 | ： |
産業機械 振動機の横中ぐりフライス加工 |
| 製品説明 | ： |
業界：産業機械
部品名称：振動機
材質：SS400
サイズ：2,000×1,300×1,500
数量：1台
加工機：横中ぐりフライス盤 KBT-15B.A
工程：パイプを加工後、ベアリングボックスを取付け、一体加工にて仕上げ。
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| ・ | 産業機械 大型定盤のフライス加工 |
| ・ | ＳＵＳタンク（自社製品） |
| ・ | 建築用ソールプレートの両面フライス・孔明け・ボーリング・開先加工 |
| ・ | 橋梁用プレートｔ３４の点押し曲げ加工 |
| ・ | １１m超の長尺Ｒ曲げ 鉄道関係部品 |
| ・ | 建設機械用プレートの深曲げ（１,５００mm） |
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主要取引先
| ・ | 音頭金属（株） |
| ・ | （株）ツチサカ |
| ・ | 新明和工業（株） |
| ・ | 三菱重工鉄構エンジニアリング（株） |
| ・ | 日本ボデーパーツ工業（株） |
| ・ | 芝浦シヤリング（株） |
| ・ | 萬歳工業（株） |
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認証取得状況
取引金融機関
ごあいさつ
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| 挨拶者名 | ： |
“進化しつづけるものづくり” 地球とともに、時代とともに、 |
| 挨拶文 | ： |
世界が大きく変化する中、DAIMARUは今、改めて４つのアクションを粛々と実践するべく、新たな歩みを踏み出そうとしております。
本年度、弊社は五面加工機の導入を決断し、もう一歩高い精度を皆さまにお届けできる製造環境を整えました。1967年の創業以来、大きな時代の流れを実感しながら、DAIMARUらしい“ものづくり”の本質を追求してきた弊社にとって、今回の設備の導入は、“重厚長大”から“微細緻密”という価値観と美学を持ち込むものです。幸い、近年は“人財”にも恵まれ、次世代のDAIMARUの背骨を支える若い有能な社員も育ちつつあります。
長年の経験が生み出した安全操業への気概と実績をベースに、こうした新しい風がDAIMARUのサスティナブルなものづくりの姿勢をさらに強固にしてくれています。
今後とも、世界が求める正しいものづくり、エシカル（倫理的）な経営方針を貫き、みなさまと共に進化してゆきたいと念じております。
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経営理念
ＭＡＫＥ ＷＩＴＨ ＤＡＩＭＡＲＵ
“進化しつづけるものづくり”
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会社沿革
| 昭和42年 |
資本金400万円で東京都足立区千住に大丸鐡興株式会社を設立 |
| 昭和44年 |
埼玉県草加市に工場を全面移転。折からの大量輸送時代の担い手となったダンプカー及び海上コンテナ等の長尺材のプレス加工を実現し，低コストで供給を開始する |
| 昭和46年 |
当時，国内においては初めての試みである長尺厚鋼板（25×6200mm及び25×8000mmの2機連結稼働）の折り曲げを可能とする2連式2500tプレスの導入を敢行。橋梁及び建設用の長尺部材の制作に挑戦して，絶大な威力を発揮する |
| 昭和54年 |
境工場が稼働を開始。以降2年間は境・草加の2工場が平行稼働 |
| 昭和58年 |
2連式油圧5000tプレス完工稼働開始。折からの高層ビル建設の中，柱材・コラム材・プラント関連・照明鉄塔用長尺パイプ・橋梁等の大型部材の製造に絶大な威力を発揮する。 |
| 平成7年 |
多様化する受注範囲の拡大に迅速に対応すべく，深絞り及び打ち抜きを可能とする超大型5000t深絞り油圧プレスが完工。稼働を開始する。 |
| 平成9年 |
橋梁・プラント関連の組立作業の増大に対応すべく分工場を増設。接製缶などの作業を中心に稼働を開始する。 |
| 平成14年 |
建設機械カウンターウエイトの生産を本格開始 |
| 平成15年 |
自社ブランドSUSタンクを製造販売開始 |
| 平成18年 |
新工場竣工 |
| 平成25年 |
（公社）日本水道協会認証取得 |
| 平成26年 |
ファイバーレーザー溶接ロボットシステム稼働。自社ブランド 非常時給水タンクシステム「みずがめ君」製造販売開始。 |
| 平成27年 |
「みずがめ君」専用ホームページ開設 |
| 平成30年 |
五面加工機 MVR-40Ex 稼働開始。 |
| 令和元年 |
五面加工機 MVR-35Ex 稼働開始。 |
| 令和2年 |
ISO9001:2015認証取得。 |
| 令和3年 |
自社ブランド「DAIMARU SUS TANK」装置型式指定の認証取得。 |
| 令和4年 |
3次元金属積層 LAMDA200 稼働開始。 |
| 令和6年 |
五面加工機 MVR30-Hx 稼働開始。 |
| 令和6年 |
横中ぐりフライス盤 KBT-15B.A 稼働開始。 |
得意区分
所有設備
| 設備名称 |
台数 |
製造メーカー |
導入日 |
| 能力 |
備考 |
| 五面加工機 |
1 |
三菱重工工作機械 |
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主軸 : 高8000min^(-1) AAC仕様 AAI 1°毎
ATC : 100本
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MVR40-Ex APC
テーブルサイズ : 3000㎜×8000㎜×2（APC)
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| 五面加工機 |
1 |
三菱重工工作機械 |
|
主軸 : 高8000min^(-1) AAC仕様 AAI 1°毎
ATC : 100本
|
MVR35-Ex
テーブルサイズ : 2500㎜×5000㎜
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| 五面加工機 |
1 |
ニデックマシンツール製 |
|
主軸 : 高8000min^(-1) AAC仕様 AAI 1°毎
ATC : 100本
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MVR30-Hx
テーブルサイズ : 2000㎜×3000㎜
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| 横中ぐりフライス盤 |
1 |
DMG MORI |
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主軸直径 : 150mm
工作物許容質量 : 25,000kg
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KBT-15B.A
テーブルサイズ : 2,000mm × 2,500mm
X軸移動量 : 3,000mm
Y軸移動量 : 2,500mm
Z軸移動量 : 1,600mm
W軸移動量 : 900mm
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| ３次元金属積層 |
1 |
ニデックマシンツール |
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レーザ出力 : 4kw
粉末供給ポット数 : 2
不活性ガスシールド: アルゴンガス
主軸仕様 : 2軸
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LAMDA200
最大造形サイズ : 200mm×200mm×200mm
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| プレスブレーキ |
1 |
川崎油工 |
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油圧1,250t×8m
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本工場
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| プレスブレーキ |
1 |
森鉄工 |
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|
油圧600t×10m
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本工場
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| プレスブレーキ |
1 |
森鉄工 |
|
|
油圧450t×6m
|
本工場
|
| プレスブレーキ |
1 |
森鉄工 |
|
|
油圧400t×2.5m
|
本工場
|
| プレスブレーキ |
1 |
森鉄工 |
|
|
油圧200t×2m
|
本工場
|
| プレス |
1 |
アミノ |
|
|
油圧5,000t油圧深絞り
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本工場
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| プレス |
1 |
小島鉄工所 |
|
|
油圧1300t打ち抜き絞り
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本工場
|
| プレス |
3 |
|
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120t×1台，150t×2台
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本工場
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| シャーリング |
1 |
関西鉄工所 |
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メカ式10㎜×7m
|
本工場
|
| シャーリング |
1 |
関西鉄工所 |
|
|
メカ式9㎜×2.5m
|
本工場
|
| アーク溶接機 |
9 |
|
|
|
|
本工場
|
| 半自動溶接機 |
50 |
|
|
|
|
本工場
|
| ロボット溶接機 |
3 |
|
|
|
|
本工場
|
| ガウジング |
2 |
|
|
|
|
本工場
|
| プラズマトリムロボット |
2 |
|
|
|
|
本工場
|
| 天井走行クレーン |
1 |
|
|
|
30t
|
本工場
|
| 門型クレーン |
1 |
|
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|
20t
|
本工場
|
| クレーン |
28 |
|
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2t～10t
|
本工場
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| レーザー溶接＆ロボット溶接システム |
1 |
|
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(溶接機)FD-V20 : ダイヘン
(切断機)TruLaser1030fiber : トルンプ
(発振器)TruDisk3001 : トルンプ
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ステンレス事業部
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| 縦シーム溶接機 |
1 |
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|
|
ステンレス事業部
|
| 横シーム溶接機 |
2 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| プロジェクション溶接機 |
3 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| スポット溶接機 |
2 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| ハンディレーザー溶接機 |
1 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| プレスブレーキ |
1 |
|
|
|
225t×3m
|
ステンレス事業部
|
| プレスブレーキ |
1 |
|
|
|
160t×3m
|
ステンレス事業部
|
| プレスブレーキ |
1 |
|
|
|
130t×3m
|
ステンレス事業部
|
| 縦型ロールベンダー |
1 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| パイプ端末機 |
1 |
|
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|
バルジ加工
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ステンレス事業部
|
| パーリングプレス |
1 |
|
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|
|
ステンレス事業部
|
| シャーリング |
1 |
|
|
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|
ステンレス事業部
|
| 耐圧試験機 |
2 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| 振動試験機 |
1 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| Ｔｉｇ溶接機 |
3 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| バフ研磨機 |
2 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| 半自動溶接機 |
1 |
|
|
|
|
ステンレス事業部
|
| レーザーマーカー |
1 |
|
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|
ステンレス事業部
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加工内容
| ・ | サイズ：高さ1700mm/幅3500mm/長さ8100mm 重量：最大28tまでの大型機械加工 |
| ・ | テーブルサイズは2,000 × 2,500 mm、許容質量は25tまでの横中ぐりフライス加工 |
| ・ | 最大造形サイズ: 200mm×200mm×200mm３次元金属積層 |
| ・ | SUS304、SUS316、マルエージング鋼、64チタン、インコネル718の３次元金属積層 |
| ・ | ２連式２５００tプレス 連動による5,000tモードで15mの折曲が可能 |
| ・ | 厚板の曲げ加工 板厚t100の厚物曲げ加工 |
| ・ | 長尺の曲げ加工 長さ13,500mmの長尺曲げ加工 |
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材質区分
