（株）河村製作所（カワムラセイサクショ）
- 【製造業】→【一般機械器具製造業】
- 【製造業】→【輸送用機械器具製造業】
- 【製造業】→【金属製品製造業】
【最終更新日】平成30年10月01日
本社
事業所1
企業概要
| 代表者 | ： |
代表取締役 河村 俊一 |
| 資本金 | ： |
45,000千円 |
| 従業員 | ： |
86名 |
| 創業 | ： |
昭和15年10月 |
| 事業内容 | ： |
(1)自動車電装部品の製造。
(2)プラスチック金型の設計及び製造。
(3)ダイカスト金型の設計及び製造。
(4)冷間鍛造金型の設計及び製造。
(5)各種専用機の設計及び製作
(6)冷間鍛造油圧プレス機械の設計及び製作。
|
| 得意＆特徴 | ： |
■ダイカスト金型
(1)IGESでの製品図データ受取可能です。
(2)三次元CAD/CAMを中核に高速マシニングセンタを駆使し短納期に対応しています。
(3)三次元データを最大活用して高精度の金型を製作します。
(4)情報機器用精密部品の金型から1200tマシン用金型まで広く対応しています。
(5)リサイクルと軽量化を満足させるMg合金用金型に積極的に対応しています。
■冷間鍛造部品
(1)冷間鍛造を中核として，製造システム全般，素材調達から完成品までモノ作りにこだわっています。
(2)銅，銅合金，ステンレス，高硬度鋼，難加工材の冷間鍛造を得意としています。
※ＩＳＯ９００１の認証取得予定（平成１７年度中）
|
|
主要製品
|
| 製品名 | ： |
弊社金型による精密ダイカスト品 |
| 製品説明 | ： |
-
|
|
| ・ | 自動車電装部品 |
| ・ | 各種金型（ダイカスト金型、プラスチック金型、冷間鍛造金型） |
| ・ | 塑性加工品 |
| ・ | コンミテータ |
| ・ | スリップリング |
|
主要取引先
| ・ | （株）日立製作所 |
| ・ | フルチュウ |
| ・ | （株）メッツ |
| ・ | 日立工機（株） |
| ・ | 日本発条（株） |
| ・ | （株）岩瀬屋製作所 |
| ・ | （株）杉山製作所 |
| ・ | 栗田アルミ工業（株） |
| ・ | （株）東京理化工業所 |
| ・ | 本田金属（株） |
|
認証取得状況
取引金融機関
| ・ | 常陽銀行 多賀支店 |
| ・ | 商工組合中央金庫 水戸支店 |
| ・ | 日本政策金融公庫 水戸支店 |
|
海外投資情報
| 会社名 | ： |
T.S.K.Forging Co.,LTD |
| 国名 | ： |
タイ |
| 所在地 | ： |
チョンブリ |
| 進出形態 | ： |
合弁会社 |
| 設立 | ： |
平成7年04月 |
| 主要製品 | ： |
自動車部品
|
|
ごあいさつ
| 挨拶者名 | ： |
河村 俊一 |
| 挨拶文 | ： |
当社が創業したのは，昭和15年。日立製作所の指定協力工場として誕生したカワムラは，誕生から半世紀を経てなお上昇の意欲にあふれています。安住よりも前進，規模の大きさより技術の高さを志向し，個性ある技術企業を目指しております。
|
|
経営理念
「企業人である前に，良き社会人たれ」を基として，お客様の満足を第一に考えて行動する。ダイカスト金型作りとあわせて，サービスを提供する企業を目指す。
冷間鍛造部品のネットシェイプ化のノウハウと，それに供する油圧プレス及び周辺技術などを提供する創造業を目指す。
|
会社沿革
| 昭和15年10月 |
日立市多賀町にて日立製作所多賀工場の指定工場として創業。電装部品の製造を開始。 |
| 昭和23年05月 |
プラスチック金型の製造を開始。 |
| 昭和29年04月 |
日立市河原子町にプラスチック金型製造の分工場を建設。 |
| 昭和32年03月 |
日立市大みか町に本社工場を建設し移転。 |
| 昭和35年05月 |
ダイカスト金型の設計製造を開始。 |
| 昭和43年06月 |
多賀分工場を本社に統合し，自動車電装部品の製造を開始。 |
| 昭和52年03月 |
冷間鍛造油圧プレスの開発に成功。量産を開始。 |
| 昭和56年04月 |
メタルフロー方式，アーマチャ板製造を開始。 |
| 昭和62年02月 |
東海村平原工業団地に東海工場を建設し操業を開始。 |
| 平成2年10月 |
創業５０周年。有限会社から株式会社に組織変更。 |
| 平成5年04月 |
フラットコンミテーター金具量産化 |
| 平成8年04月 |
ステンレス鋼超精密冷間鍛造部品の開発 |
| 平成18年03月 |
ＩＳＯ９００１認証取得 |
| 平成21年05月 |
代表取締役に河村俊一，取締役会長に河村俊之就任 |
詳細情報
| 営業時間 | ： |
8:00～16:45 |
| 駐車場（台数） | ： |
有 |
|
得意区分
所有設備
| 設備名称 |
台数 |
製造メーカー |
導入日 |
| 能力 |
備考 |
| 立型マシニングセンター |
6 |
|
|
|
|
|
| ＮＣ立型フライス盤 |
1 |
|
|
|
４００×８５０
|
|
| ＮＣ放電加工機 |
5 |
牧野フライス他 |
|
|
５００×８００他
|
|
| ワイヤカット放電加工機 |
2 |
三菱電気他 |
|
|
３００×４５０他
|
|
| ＮＣ投影倣研削盤 |
1 |
ワシノ機械 |
|
|
|
|
| ３Ｄ測定機 |
3 |
|
|
|
６５０×１０００他
|
|
| 油圧プレス |
17 |
自家製品 |
|
|
４０～４００ｔ
|
|
| メカプレス |
11 |
アイダエンジニアリング |
|
|
３０～４００ｔ
|
|
| 油圧成形機 |
7 |
丸七鉄工 |
|
|
１００～２００ｔ
|
|
| バッチ型焼鈍炉 |
2 |
オリエンタルエンヂニアリング |
|
|
|
|
| ＣＡＤ／ＣＡＭシステム |
10 |
|
|
|
３Ｄ,２Ｄ
|
|
| 自動プログラミングシステム |
5 |
|
|
|
２．５Ｄ
|
|
| 自動プログラミングシステム |
1 |
|
|
|
３Ｄ
|
|
| 門型大型マシニングセンター |
1 |
|
|
|
１６００×２３５０
|
|
| 門型大型マシニングセンター |
1 |
|
|
|
１４００×１８５０
|
|
加工内容
| ・ | 各種金型の設計及び製造 |
| ・ | 各種専用機の設計及び製造 |
| ・ | 冷間鍛造油圧プレス機械の設計及び製造 |
| ・ | 放電加工・ワイヤーカット放電加工 |
| ・ | 一般切削加工・一般研削加工 |
| ・ | 一般熱処理（焼き入れ，焼戻し，焼なまし） |
|
材質区分
取扱材質
| ・ | ステンレス |
| ・ | 一般鋼材 |
| ・ | 合金鋼材 |
| ・ | アルミニュウム |
| ・ | 銅 |
| ・ | マグネシウム |
|
